MIM의 소결 과정

계속해서 금속사출성형 기술의 모든 과정을 소개하겠습니다.

오늘은 MIM에서 가장 중요한 포인트인 Sintering에 대해 알아보겠습니다.

소결에 대한 기본 지식

1) 소결이란 분말성형체를 그 주성분의 녹는점보다 낮은 온도에서 가열·청성한 후 일정한 방법과 속도로 냉각함으로써 성형체의 강도와 각종 물리적·기계적 성질을 향상시키고, 특정 금속 조직.

2) 기본공정은 분말소성-로 장입-소결, 예열, 보온, 냉각-소성-소결 제품이다.

3) 소결의 기능은 윤활제 제거, 야금학적 결합, 원소 확산, 치수 변화, 미세 구조 및 산화 방지입니다.

소결 공정의 간략한 소개

1) 저온 사전 소결 단계:

이 단계에서는 금속의 회수, 흡착된 가스 및 수분의 휘발, 성형체 내의 성형제의 분해 및 제거가 이루어집니다.

2) 중간 온도 가열 소결 단계:

이 단계에서 재결정이 시작됩니다.첫째, 변형된 결정립이 입자 내에서 복원되어 새로운 결정립으로 재구성된다.동시에 입자 표면의 산화물은 완전히 환원되고 입자 계면은 소결목을 형성합니다.

3) 소결 단계를 완료하기 위해 고온 보존을 듣습니다.

이 단계는 소결의 주요 공정으로 확산과 흐름이 완전히 진행되어 완성에 가까워지고, 많은 수의 폐쇄기공이 형성되고, 계속 수축하여 프리사이즈와 전체 기공수가 감소하고, 밀도가 낮아지는 등 소결의 주요 공정이다. 소결체의 부피가 크게 증가합니다.

4) 냉각 단계:

실제 소결공정은 연속소결이기 때문에 소결온도에서 일정시간 서냉한 후 로 출력물이 상온에 도달할 때까지 급랭하는 과정 역시 오스테나이트가 분해되어 최종 조직이 서서히 형성되는 단계이다.

소결 공정에 영향을 미치는 많은 영향 요인이 있습니다.그리고 온도, 시간, 분위기, 재료 구성, 합금 방법, 윤활제 함량 및 가열 및 냉각 속도와 같은 소결 공정을 포함한 요소입니다.각 링크가 소결 품질에 중요한 영향을 미친다는 것을 알 수 있습니다.구조와 분말이 다른 제품의 경우 다양한 매개변수를 조정해야 합니다.